食品醫藥包裝車(chē)間
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食品醫藥包裝凈化車(chē)間建筑平面布置
凈化工程建筑平面設置應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇,但由于食品無(wú)塵車(chē)間要求人、物分流,并要保持各凈化車(chē)間潔凈操作間的靜壓梯度,因此該凈化工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):
1、凈化工程各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、凈化車(chē)間的工作人員經(jīng)過(guò)更衣室更換衣鞋、清洗間洗手、緩沖間、風(fēng)淋室、各操作室。
3、凈化車(chē)間的物流由外走廊經(jīng)過(guò)機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后,進(jìn)入緩沖走廊,再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入無(wú)塵凈化室各操作室。
食品醫藥包裝凈化車(chē)間結構說(shuō)明
根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車(chē)間中存在死角,采用凈化廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板,為提高凈化車(chē)間的使用壽命,并達到美觀(guān)大方的效果,所有鋁材要選擇材質(zhì)好的。
食品包裝凈化車(chē)間地面方案:
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫,顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫,在滿(mǎn)足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑,性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。
通風(fēng)空氣凈化設備解決方案:
無(wú)塵車(chē)間按照規范要求,設計送回風(fēng)系統。機房設在廠(chǎng)房頂側根據實(shí)地情況,可采用單元式凈化系統,不用設機房,各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內與空調機組連接成系統。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連接,鍍鋅鋼板風(fēng)管現場(chǎng)制作。
食品包裝凈化車(chē)間照明方案:
凈化廠(chǎng)房潔凈區應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區采用普通熒光燈,設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制,室內照明均采用密閉照明燈組,插座盤(pán)均采用嵌入式,室內無(wú)明線(xiàn)敷設凈化工程、凈化彩鋼板、凈化空調、無(wú)塵車(chē)間凈化、通風(fēng)管道。
食品醫藥包裝凈化車(chē)間地面方案:
食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間內地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著(zhù)力強、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面,以提高潔凈度并使外觀(guān)平整明亮。
凈化廠(chǎng)房?jì)艋照{系統:
凈化級別高的空間范圍只能局限于設備的周?chē)?,采用局部?jì)艋夹g(shù),利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調負荷,達到節能目的。
在凈化空調系統中使用風(fēng)機調頻控制技術(shù)可節能。不但系統風(fēng)量基本恒定,房間壓力穩定。而且風(fēng)機啟動(dòng)平穩同時(shí)可滿(mǎn)足值班送風(fēng)要求。
食品包裝車(chē)間準則要求
1、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足,足以稀釋或消除室內產(chǎn)生的污染。
2、食品包裝無(wú)塵車(chē)間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng),受污染空氣的流動(dòng)達到最低程度,空氣在門(mén)口處和室內建筑中的流動(dòng)方向正確。
3、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì )顯著(zhù)增加室內的污染。
4、食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內空氣的運動(dòng)狀態(tài)可保證密室內沒(méi)有高濃度聚集區域。
食品醫藥包裝車(chē)間檢測標準
1、送風(fēng)量與排風(fēng)量:
如果是紊流潔凈室,那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室,則要測量其風(fēng)速。
2、各區之間的氣流控制:
為證明凈化廠(chǎng)房各區之間氣流運動(dòng)方向正確,也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動(dòng),必須檢測:
A、過(guò)濾器檢漏:對高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗,以保證懸浮污染物不會(huì )穿過(guò)。
B、隔離檢漏:這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。
C、凈化廠(chǎng)房室內氣流控制:氣流控制測試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則必須驗明無(wú)塵車(chē)間室內沒(méi)有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室,則必須驗明整個(gè)室內的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設計要求的。
D、懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿(mǎn)足要求,則最后對粒子濃度和微生物濃度(需要時(shí))進(jìn)行測量,以便驗明其符合無(wú)塵車(chē)間潔凈室設計的技術(shù)條件。
3、其他測試:
除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項或若干項測試:(溫度、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值)
食品醫藥包裝車(chē)間潔凈等級選擇
1、食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間工程最主要體現產(chǎn)品在凈化空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數量,直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著(zhù)至關(guān)重要的作用。而包裝行業(yè)最主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個(gè)方面對無(wú)塵凈化室空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質(zhì)質(zhì)量方面。
2、根據凈化等級包含有十萬(wàn)級食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,萬(wàn)級食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,千級食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,百級食品醫藥包裝廠(chǎng)凈化車(chē)間,食品包裝凈化車(chē)間等。